导热油锅炉是一种强行循环的有L波段炉。它在饱和压力小于6.86×104Pa时，其工作溫度可以达到2800度，具备低电压高溫的工作特点，被广泛运用于化工厂、纺织品、轻工业、印染厂、造纸工业、装饰建材等工作。加热炉的危险因素及解决方案。
一、起包、爆裂导致火灾事故
油品不佳，油中残碳现行政策超预算。高温导热油在存储、运输或工作维护保养中一不小心而使水份、残渣或其他油渍等渗入油中，当高温导热油工作提温到1000C时，会导致油泵并起火，也许水份遇热气化产生髙压，导致机器设备的过压工程爆破。其他油中残碳现行政策超预算，高温导热油在加温工作过程中会产生一些有机化学修改而转化成极少数高高聚物，一起也会因有一些超温转化成焦碳，这种高高聚物和残碳不溶解油而飘浮在油中，工作中这种化学物质会堆积在炉墙底端而超温起包，堆积在壁厚而超温爆裂。

因此，按时对高温导热油抽样分析，立即掌握油的品质修改状况，分析修改因素，按时填补新高温导热油量，使其残碳量根基获得稳定，参与加热炉中的高温导热油必须事先脱干，发现问题，应立即选用对应措施。出入口溫度过热，流动速度过低。有时候因油溫度高而用热机溫度却提不上，不可以令人满意生产必须。有的企业选用发展出入口溫度的方法保证供热量，实际效果使出入口溫度靠近乃至超越是一种热载体的允许应用溫度，随后加剧了结渣、积垢水平，应用热机的热管散热器热传导输出功率更低，组成了恶变循环，直至炉体工程爆破。其他，过低流动速度会组成遇热面中的大部分或有一些管内腔溫度高过允许浮油溫度，而减少高温导热油的一切正常应用寿限，导致超温导致起包、爆裂。因此，加热出入口油溫度应该比是一种热载体的工作温度低约30℃，以防止油在应用过程赢过分解反应成长。在工作中，辐射源遇热面管道内的高温导热油流动速度不少于2m/s，热对流遇热管道内不少于1.5m/s，防止产生残碳、堵塞管经、组成壁厚超温等事故。

二、泄露导致火灾事故

因为电焊焊接产品质量问题，冷却水系统运输负责人焊接有一些跌落或过热状况下许多气化，导致管路震动乃至毁坏而导致许多高温导热油外露，而高温导热油透水性较强，尤其是法兰盘垫圈处比较比较严重，泄露时遇明火导致火灾事故经常出现产生。
因此，机器设备时，要选有天赋的设备公司机器设备，管路联接以电焊焊接为好，适当加上活套法兰，不可采用螺钉联接，活套法兰时应取用耐酸碱、抗压、耐热的高强度石墨制品作密封垫圈。如数与是一种热载体触碰的配件不可采用稀有金属和生铁生产制造。无缝钢管应取用20号钢无缝钢管、标准件尤其主回道路上的联接地脚螺栓采用35号钢鼓比较妥当。加热炉点燃前，应由锅监所与设备公司对如数管路、闸阀等开展一次交流耐压试验，直至不漏水中断，高温导热油在管理体系管道中循环不可低于一个小时，招认如数一切正常往后面，即可点燃。

三、断电时疏忽大意导致火灾事故

导热油锅炉在一切正常应用时，企业有时候产生俄然断电，此时循环汽油泵中断工作，炉内内原煤不断在点燃，使加热炉油溫度不断加上，假定温度升高太快降不出来，便会在短期内内温度有一些极高而结渣，导致过热超温爆裂导致火灾事故。
因此，遇到断电等缺陷，应打开如数炉口，立即清除炉内剩余的原煤，让许多冷气窜进炉内内，灵活减少温度控制，清除热原；同歩打开加热炉加点油闸阀，将高溫油逐渐放进储油罐槽，并让膨胀油槽中的冷油逐渐注入加热炉，立即带去发热量。有标准的企业可设定双路开关电源，如设定中小型柴油发电机，其电源电路与循环汽油泵电源电路相互之间转换，随后防止断电后短期内内温度极高而组成结渣，导致变成事故。除此之外，锅炉工必须经技监有一些训练达标，统发“锅炉工作业证”，只需持证上岗锅炉工才准单独实际操作，以保证发现异常状况能立即清扫。还需要坚持不懈循环汽油泵、储油罐槽的清理，随时随地彻底消除表层上沉积的油污和浮尘，严防其被外界飞火点燃泛滥。